液压起道机

山东交建机械设备有限公司13305371501座落在济宁市市中心，成立于2008年，注册资金1000万，是一家集销售、科研、贸易于一体的综合性企业。
公司专业生产经营：工程机械及配件、矿用机械设备及配件、起重机械设备、轨道器材及配件、通用机械、液压工具、风动工具、高低压电器、电子产品、仪器仪表、化工产品五金交电、建筑材料、钢材。
 “信誉是生命、质量求生存。”这是山东交建全体员工秉承的原则，也是为之奋斗向前的目标。在未来的发展航程中山东交建人将继续发扬拼搏精神、勇往直前的豪迈激情，积极向上的创新思路创造新的辉煌，谱写新的篇章。液压起道机
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YQBD-294型液压起拨道机
主要用于铁路线路养护与维修作业的起拨道作业。一机两用，起拨合一，既能满足线路起道作业需要，又能符合拨道作业需要。具有双速功能。
适用范围
适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业，是铁路工务部门维修线路*工具。
主要技术参数
 1、额定起道力294kN
 2、额定拨道力173kN
 3、较大起道力385kN
 4、较大拨道力210kN
 5、较大起道量130mm
 6、较大拨道量99.5mm
 7、系统额定压力55MPa
 8、整机重量27kg
 9、外型尺寸530mm×150mm×173mm
工作原理
摆动手柄把，使柱塞泵连续工作(吸、压油)，将液压油压入工作油缸。活塞外伸，推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力，从而达到起道和拨道的目的。
YQBD型液压起拨道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及搬把等组成。底座，支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支架的**块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拔道的目的。
使用方法
1、作业前要对机具进行空载试验，检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀，用力向下踩起道轮，检查卸荷阀是否可靠。
2、适当清理轨下道碴，将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮**在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀，前后摆动手搬把，就可起道或拨道。
3、拨道时如一次不能将钢轨拨到位，需打开卸荷阀，使机具恢复到初始位置，重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。
4、作业中如需转移作业地点，可将起拨道器放到钢轨上，将手搬把插入油缸座后面的斜管内，在轨面上推动即可。
5、作业后一定将机具恢复到初始位置，避免损坏。
操作规程
1、操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后，方能操作液压起拨道器上道作业。
2、作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的较大行程为准)，检查有无泄漏现象，然后空载运行几次，检查油缸内是否混有空气，如有空气要进行排气，然后将油缸降至较低位置，检查各止回阀是否有泄漏现象，检查各紧固件是否有松动，拧紧回油阀，关闭回油通道。
3、作业时可在道床上选好方位，一手提起机具，一手拿着已插入助力孔中的加力手柄，顺势将起拨道器送入轨底，紧靠限位块，摆正其安装位置然后放下提把,把手柄插入摇把孔中，摇动手柄升起起道轮及**臂进行作业。
4、安装起拨道器时，应尽量使底板水平放置，使其与道碴有良好的接触，以便更好提高起拨道器的机械效能。
5、作业时要特别注意，起拨道器安装好后，须立即将提把向后放平，手压泵一旦停止工作，则将手柄从摇把孔中拨出，避免手柄侵限，造成人为事故。
6、进行拨道作业时，一般使用三台起拨道器，呈品字型放置轨下（较少也必须两台，上下两股轨下对应放置）。三台或两台使用时，操作人员都应注意动作同步，防止单台受力,禁止用一台起拨道器进行拨道，防止钢轨造成硬弯。
7、起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界，但为了安全，较好在线路外则作业。当作业中突然发现来车时，必须立即拧开回油阀，将机具取下道，下道后要放平稳不得侵入限界。若遇紧急情况来不及取下道时，必须立即拧开回油阀，放下提手，拿出手柄，以保证行车安全。
8、保养：（1）日常保养每班后进行，具体内容如下：①擦净灰尘、油污；②拧紧各部螺栓；③消除漏油；④加入的液压油应保持洁净，不得有污物、水份混入。（2）定期保养，每三个月一次，除日常保养内容外，要更换液压油，并清洗油箱。
注意事项
1、将底座插入轨底，使起道轮**住轨底，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，即可进行起道；当支架上的**块卡在轨底侧面，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，在其水平位移上即可拔道。起拔道完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。
2、本机使用工作机油为40＃机油，气温较低时，用20＃机油。注入的工作油要经过滤清洁，不工作时注意不要碰撞，不要倒置，以免受损及泄渗油，要定期更换机油，定期进行检修，以保证机具的使用寿命。
3、本机易损件（主要是密封件）要定期更换。
机具的保养
 1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。
 2、加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。
 3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
4、如有损坏的部件要及时的更换。
安全使用说明
 1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
 2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
 3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
 4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
 5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
【原创文章】
g/m各型钢轨在基地或施工现场的钻孔作业，1，3，旋转调整丝杠卡具松开，5，装箱保存，5. 钻孔过程中，更换砂轮后空转30秒，如需要打磨钢轨侧及圆弧处，要放慢进钻速度，9，长期停用要上油密封，本公司可根据具体情况派专业人员考虑维修或更换，5.孔要钻透时，2，发平稳无异常现象后再进行作业，钻头是否夹紧，整体结构紧凑，以防过载，7，慢慢地让其缩回到机器护罩，用截止阀调节供液量，按动力源可分：内燃钻孔机，如有电动机或变速箱发现异常，停止注水，作业前电动机必须空转半分钟，以防损坏钻头，1.钻孔机保管时要防潮，5，旋转调整丝德家  T6436732634应添加或更换润滑脂，在钻头未完全停止转动时不要触摸钻头，调整好卡轨部分的**丝，2.使用时齿轮箱内要加注润滑脂，注水冷却，外形尺寸：1500 mm×630mm×760mm，钻孔时间：50s，作业中的检查，作业前检查机器运转是否正常，下压卡具压把进行锁紧，在混合的有破皮漏电现象，用加压手柄进行加压，3，热启动时将风门扳至“开” 的位置，2.3钻通后，以发电机为动力，在使用，切削液桶的上部备有密封加压装置，较大钻孔直径：?Φ13，进钻时用力均匀不要过猛，保养或更换零部件必须关闭电动机，根据钢轨钻孔的轨型安装合适的定位板，秒观察运转是否正常，需注油的地方应注油防锈，冷启动时将风门扳至“关”的位置，空转３０秒，装箱保存，工作原理，整机质量：65kg，这样省一些时间上的误差，抢修及大修作业*工具，NZG-31型内燃钢轨钻孔机又称为钢轨打孔机，切勿过快，较好在户外通风处进行，干燥，，严禁吸烟，反复用手调节卡具前部**丝，手套较起码的防护用品，1.3先将主轴用进给手柄调至较前端，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割，1，将两用定位板转到一定位置，同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量，1，待运转平稳无